今年中國電機(jī)行業(yè)發(fā)展一枝獨(dú)秀，1至2月份電機(jī)產(chǎn)品出口值達(dá)28億美元，增長了10.22%，其中出口美國市場達(dá)3.2億美元，同比增長近40%。“十二五”規(guī)劃提出的節(jié)能減排任務(wù)，為中國電機(jī)行業(yè)創(chuàng)造了利好的發(fā)展時(shí)機(jī)。電機(jī)企業(yè)應(yīng)該抓住機(jī)遇，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、科技含量和附加值，推動(dòng)電機(jī)產(chǎn)業(yè)從勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變。其中，利用信息化手段提升管理水平和運(yùn)營效率正成為越來越多電機(jī)企業(yè)轉(zhuǎn)型之道的重要考量。

         遵循生存法則 導(dǎo)入ERP理念

         上海泉宏機(jī)電工業(yè)有限公司（以下簡稱“泉宏機(jī)電”）成立于1995年，專業(yè)從事機(jī)械加工。擁有從德國、日本、臺(tái)灣引進(jìn)的先進(jìn)CNC加工、檢測設(shè)備和一批具有資深技術(shù)的專業(yè)人員。 “制優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，造一流企業(yè)”是企業(yè)賴以生存的質(zhì)量方針，公司加工的各類鐵、鋼、鋁、銅等原材料及鑄件，涉及電梯、電扶梯、機(jī)床、電動(dòng)機(jī)、壓路機(jī)、水泵、閥體等各個(gè)領(lǐng)域，50%的產(chǎn)品出口到歐美、東南亞及日本市場。泉宏機(jī)電已于2000年通過了ISO9002(1994版)國際質(zhì)量體系認(rèn)證書，領(lǐng)導(dǎo)層著眼于長遠(yuǎn)發(fā)展，利用現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)和科學(xué)的管理模式，使公司正日益輝煌地蓬勃發(fā)展。

         目前，國內(nèi)電機(jī)企業(yè)基本執(zhí)行"以銷定產(chǎn)，適量現(xiàn)貨"的生產(chǎn)原則。受主要原材料價(jià)格上漲影響，電機(jī)企業(yè)生產(chǎn)成本繼續(xù)增加，贏利空間逐漸壓縮，在這種市場環(huán)境下，泉宏機(jī)電吳總總結(jié)出一條適合企業(yè)生存的法則，那就是“卓越的技術(shù)、一流的品質(zhì)、適中的價(jià)格，快速的交期”。

         因此，對于泉宏機(jī)電而言，引進(jìn)一流硬件設(shè)備的同時(shí)，更重要的是能夠讓企業(yè)管理者在整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控和全程跟蹤，確保產(chǎn)品按時(shí)按質(zhì)交付與客戶。在這樣的背景下，泉宏機(jī)電在2005年開始導(dǎo)入ERP，引入全新的信息化管理理念。

         積極貫徹落實(shí) 信息化成效顯著

         泉宏機(jī)電管理層意識(shí)到，“卓越的技術(shù)、一流的品質(zhì)、適中的價(jià)格、快速的交期”不能只是喊口號，而是要全面落實(shí)到日常的生產(chǎn)管理中去，采取現(xiàn)代管理手段和管理工具來管理企業(yè)。而ERP作為推動(dòng)企業(yè)管理制度創(chuàng)新的有效工具，為企業(yè)的管理提升提供了最佳的解決方案。

         拓步軟件作為制造業(yè)ERP的領(lǐng)軍者，以拓步系統(tǒng)為代表的制造業(yè)解決方案是軟件組件技術(shù)與管理理論的完美結(jié)合，能很好地滿足電機(jī)企業(yè)所面臨的管理困境，它不僅使企業(yè)內(nèi)部方方面面的管理和控制做到最大的統(tǒng)一和關(guān)聯(lián)，更讓管理模式變被動(dòng)為主動(dòng)，通過系統(tǒng)交談、線上監(jiān)控，能將每一流程的相關(guān)作業(yè)快速調(diào)整并自動(dòng)串連。2011年初，泉宏機(jī)電與拓步軟件正式合作，啟動(dòng)了拓步系統(tǒng)實(shí)施的信息化建設(shè)。

         2012年，成功實(shí)施ERP后，泉宏機(jī)電在生產(chǎn)經(jīng)營管理上獲得了顯著的效益，由原來的粗放型管理成功進(jìn)化為現(xiàn)在的精細(xì)化管理。結(jié)合拓步系統(tǒng)，泉宏機(jī)電成功地將公司前后端業(yè)務(wù)全部交由ERP系統(tǒng)處理，并重點(diǎn)解決困繞企業(yè)的幾個(gè)突出問題：訂單與計(jì)劃控制、產(chǎn)品追溯和品質(zhì)管控、五金刀具的管控。

         1．生產(chǎn)計(jì)劃控制

         企業(yè)基本執(zhí)行"以銷定產(chǎn)，適量現(xiàn)貨"的生產(chǎn)原則,最令人困擾的兩個(gè)問題便是生產(chǎn)排程計(jì)劃及材料的供應(yīng)問題。生產(chǎn)排程計(jì)劃除了必須滿足客戶訂單的出貨,還需要考慮工作中心的產(chǎn)能負(fù)荷狀況。當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次較多、采購生產(chǎn)時(shí)間不能及時(shí)符合接單出貨時(shí)間的情況下，隨之訂單變動(dòng)因應(yīng)市場需求不斷增大，而常規(guī)的整體性材料需求計(jì)劃必須有前置較合理的銷售預(yù)測的規(guī)劃,因此產(chǎn)生無法及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)及供料的狀況,在逐階計(jì)算凈需求及生產(chǎn)前置時(shí)間時(shí),將耗費(fèi)大量的人力及時(shí)間。

         通過導(dǎo)入【LRP批次需求計(jì)劃】模塊后，泉宏機(jī)電的生管資材能準(zhǔn)確及時(shí)地計(jì)算出各階產(chǎn)品的批次生產(chǎn)計(jì)劃與材料的采購計(jì)劃.并對生產(chǎn)此批次的計(jì)劃進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析,以評估其可行性，有效降低了停工待料現(xiàn)象。面對一些需要進(jìn)口的特殊材料，一方面價(jià)格隨著期貨價(jià)格波動(dòng)，另一方面采購周期比較長，若完全按照客戶訂單采購根本無法滿足訂單的交期，最終通過系統(tǒng)設(shè)定補(bǔ)貨點(diǎn)，根據(jù)【庫存再補(bǔ)貨建議表】能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)批次生成采購計(jì)劃 。

         據(jù)泉宏機(jī)電資材科朱科長介紹，拓步系統(tǒng)的成功應(yīng)用，很好地彌補(bǔ)了原有供應(yīng)鏈系統(tǒng)管控點(diǎn)和流程不夠完善的不足，無論從采購付款還是到生產(chǎn)計(jì)劃的安排，每條業(yè)務(wù)流都非常清楚，前后的業(yè)務(wù)點(diǎn)做到了管控稽核，有效提升了企業(yè)的生產(chǎn)管理能力。

         2．產(chǎn)品序列號的管理與追溯

         項(xiàng)目啟動(dòng)之初，泉宏機(jī)電即提出對產(chǎn)品序列號的重點(diǎn)管理需求，希望公司所有的產(chǎn)品都能有一個(gè)唯一的表示號，并且每個(gè)表示號都可以追溯到已經(jīng)銷貨的產(chǎn)品，通過一套標(biāo)準(zhǔn)的、合理的序列號規(guī)則，將產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)周期和后續(xù)的售后服務(wù)等關(guān)聯(lián)起來。

         而通過拓步拓步的序列號管理功能，完整地實(shí)現(xiàn)了這項(xiàng)要求，在工單生成的時(shí)候，按一定序列號原則，批量生成產(chǎn)品序列號，后續(xù)在投產(chǎn)時(shí)，車間根據(jù)篩選序列號，進(jìn)行靈活生產(chǎn)，最終按序列號入庫。同時(shí)結(jié)合批號管理功能，后續(xù)通過批號聯(lián)查到生產(chǎn)工單，通過工單查詢到該工單所領(lǐng)取得材料，從而進(jìn)一步追溯到材料的批號及供應(yīng)商名稱，徹底解決了產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)周期的追蹤和管控。

         3．生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把控

         質(zhì)量是企業(yè)的生命。對于生產(chǎn)質(zhì)量控制，以往泉宏機(jī)電僅僅停留在對每道工序的監(jiān)控，通過人工填報(bào)生產(chǎn)流程單來控制生產(chǎn)流程。 雖然部分實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管控， 但在管理過程中，基本仍然處于正追溯管理狀態(tài)，人為因素嚴(yán)重。這導(dǎo)致了許多流程沒有真正規(guī)范起來，即便企業(yè)出臺(tái)許多規(guī)章制度，但對照實(shí)際執(zhí)行情況卻不容樂觀。

         通過ERP系統(tǒng)與質(zhì)量管理系統(tǒng)的聯(lián)合應(yīng)用，能夠嚴(yán)格管控工件轉(zhuǎn)移的過程。通過設(shè)置自檢和巡檢兩個(gè)節(jié)點(diǎn)，將每個(gè)工件都規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)基值，當(dāng)操作工輸入實(shí)際自檢值時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)判定是否合格，是否需要返工。

         由此，泉宏機(jī)電為客戶提供了良好的售后服務(wù)，在每批出貨清單中，通過系統(tǒng)打印【成品檢驗(yàn)報(bào)告】交付客戶，以便后續(xù)的售后服務(wù)和跟蹤。在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，客戶只要報(bào)出哪個(gè)批次產(chǎn)品，泉宏機(jī)電的生管即可通過【批次交易明細(xì)表】，追蹤到產(chǎn)品的整個(gè)加工過程。

         4. 工具、刀具、量具等五金件對應(yīng)機(jī)臺(tái)（機(jī)床）的管理

         對于泉宏機(jī)電五金倉庫管控和核算，通過拓步系統(tǒng)能聯(lián)查到某一五金配件的去向和耗用情況，并且能具體到機(jī)器設(shè)備。

         同時(shí)，設(shè)立【現(xiàn)場倉庫】分配庫位，現(xiàn)場各機(jī)臺(tái)作為現(xiàn)場倉庫的庫位，一個(gè)機(jī)床一個(gè)庫位。現(xiàn)場所需的調(diào)試用具從五金倉庫調(diào)撥至現(xiàn)場倉庫的具體倉位，現(xiàn)場各機(jī)臺(tái)調(diào)試用具相互借用以倉位間庫存調(diào)撥的方式作業(yè)，即機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)間的庫存調(diào)撥，在調(diào)試用具借用時(shí)必須指定庫位(即機(jī)臺(tái))。現(xiàn)場倉庫設(shè)立后，要查詢各庫位狀況，可通過【庫存明細(xì)表（庫位）】查看如工具、刀具已確認(rèn)消耗，則通過【費(fèi)用領(lǐng)料單】處理。

         ERP作為企業(yè)全面管理的信息系統(tǒng)，和原來單純的財(cái)務(wù)軟件、進(jìn)銷存軟件在管理觀念、管理深度上有著本質(zhì)的區(qū)別，如財(cái)務(wù)軟件以總帳為核心，而不是以物流來驅(qū)動(dòng)，所有物料都會(huì)設(shè)置財(cái)務(wù)屬性，財(cái)務(wù)總帳和庫存帳、成本帳沒有明確區(qū)分。 拓步為泉宏機(jī)電制定的信息化解決方案從企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)流向出發(fā)，以物流來驅(qū)動(dòng)財(cái)務(wù)流，設(shè)計(jì)思想更加科學(xué)合理。通過拓步系統(tǒng)的實(shí)施，成功幫助泉宏機(jī)電達(dá)成如下效益：

         1、根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)生成產(chǎn)品序列號。

         2、設(shè)置最佳工藝路線，以便指導(dǎo)現(xiàn)場，提高效率。

         3、設(shè)置每個(gè)品號、每道工藝的檢驗(yàn)項(xiàng)目，所有工件都必須進(jìn)行檢驗(yàn)。

         4、設(shè)置抽檢流程（巡檢）。

         5、從車間產(chǎn)值、材料成本、人工成本、制造費(fèi)用、其它分?jǐn)傎M(fèi)用計(jì)算出每個(gè)車間、每個(gè)月的真實(shí)損益，直接與車間績效掛鉤，讓績效考核更有效。

         6、借助ERP項(xiàng)目實(shí)施的機(jī)會(huì)，同步制定倉庫管理流程，對現(xiàn)場半成品的流轉(zhuǎn)進(jìn)行了明確的規(guī)定，單據(jù)與實(shí)務(wù)同步，確保了庫存的準(zhǔn)確性。

         7、對原材料批號的管理，對成品的批號管理，可通過產(chǎn)品的批次號追溯到原材料的批號，強(qiáng)化質(zhì)量控制體系。

         8、對邊角料、余料通過批號的方式管控到具體的尺寸，很大程度上提高了材料的利用率，從而大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

         9、銷售人員可直接通過ERP系統(tǒng)中查到各自訂單的生產(chǎn)進(jìn)度。

         ERP實(shí)施實(shí)質(zhì)上是一個(gè)知識(shí)轉(zhuǎn)移的過程，企業(yè)的運(yùn)作還是以人為本，為了最大化發(fā)揮ERP對企業(yè)運(yùn)營管理的提升能量，泉宏機(jī)電還必須加強(qiáng)操作人員的操作培訓(xùn)，確保數(shù)據(jù)錄入準(zhǔn)確，及時(shí)排查異常問題；進(jìn)行管理層的報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)用培訓(xùn)，使管理者能更準(zhǔn)確地從系統(tǒng)中獲取數(shù)據(jù)。同時(shí)，還需要進(jìn)一步加強(qiáng)ERP在控制和分析方面的功能，深入分析流程的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)，強(qiáng)化控制和稽核，通過抓取數(shù)據(jù)對公司業(yè)務(wù)的方方面面進(jìn)行深入的分析，為后續(xù)信息化在泉宏機(jī)電的深化應(yīng)用做好鋪墊。

         后期，泉宏機(jī)電將繼續(xù)與拓步合作，深入執(zhí)行PDCA循環(huán)，促進(jìn)ERP系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)化，進(jìn)一步簡化和優(yōu)化業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)和流程，將新的業(yè)務(wù)流程固化到系統(tǒng)中，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的稽核、監(jiān)控，從而進(jìn)一步提高工作效率。未來，拓步將憑借專業(yè)的產(chǎn)品表現(xiàn)和完善的價(jià)值服務(wù)體系，充分發(fā)揮信息化的管理效益，持續(xù)為泉宏機(jī)電的發(fā)展之路保駕護(hù)航。

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本文標(biāo)題：泉宏機(jī)電：借ERP系統(tǒng)向精細(xì)化管理要利潤

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