食品行業(yè)介紹
我國食品行業(yè)是一個競爭激烈的行業(yè)，平均利潤率低，但市場空間巨大，產(chǎn)銷均有大幅提高空間。在今后發(fā)展中，食品的消費與需求將完成由追求數(shù)量向追求質(zhì)量、營養(yǎng)、安全、多樣和方便型的轉(zhuǎn)化，因此食品行業(yè)發(fā)展前景和潛力巨大，風(fēng)險相對而言比較低。從統(tǒng)計資料來看，近10年來，中國食品工業(yè)每年平均以10.2%的速度發(fā)展，在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)了非常重要的位置。
食品工業(yè)雖然門類繁多，且制造方法、設(shè)備大小和結(jié)構(gòu)形式等各有不同，但可將這些制造過程加以分類歸納，食品工程的基本操作單元一般包括：物料輸送、清洗、分級、破碎、混合、分離、乳化、傳熱、濃縮、干燥、制冷、真空操作和包裝。食品加工的復(fù)雜程度既反映了產(chǎn)業(yè)科技水平的高低，也預(yù)示著經(jīng)濟(jì)效益的大小。加工越精細(xì)，綜合利用程度越高，產(chǎn)品附加值就越高。
食品加工制造企業(yè)具有規(guī)模小、分布散的特點，由于食品都有相應(yīng)的保質(zhì)期，市場預(yù)測及供需平衡極為重要；規(guī)模化、異地擴(kuò)張成為發(fā)展趨勢，同時食品行業(yè)面臨多元和粗放經(jīng)營向?qū)I(yè)和集約經(jīng)營轉(zhuǎn)化的管理趨勢。
食品行業(yè)關(guān)鍵特性
食品行業(yè)是一個完全自由競爭的行業(yè)，行業(yè)壁壘小，科技含量不高，門檻較低，但競爭激烈；
1. 行業(yè)生命力永恒，食品是人們的生活必需品，消費者層面廣，企業(yè)受社會經(jīng)濟(jì)波動影響小；
2. 小產(chǎn)品、大市場，食品單價較低，但消費量大；
3. 銷售客戶數(shù)量多、業(yè)務(wù)頻繁，需要對客戶訂單作出快速的響應(yīng)；
4. 品牌和銷售網(wǎng)絡(luò)是競爭取勝的首要條件；
5. 產(chǎn)品品種多、生產(chǎn)量大、通常有保質(zhì)期限制；
6. 需要對客戶訂單做出快速的響應(yīng)且及時的配送；
7. 配方化的生產(chǎn)，配方是企業(yè)的關(guān)鍵命脈，需要嚴(yán)格保密；
8. 生產(chǎn)自動化程度高；
9. 批次跟蹤，包括對原材料和產(chǎn)成品的批次跟蹤。
食品企業(yè)難點分析
(1) 生產(chǎn)管理難度大
采用統(tǒng)一接單，集中排程的方式，產(chǎn)品品種多，工廠多，考慮因素多，手工排程難度大；從年計劃到月計劃到周計劃再到工廠級計劃，計劃層次多，各工廠可生產(chǎn)的品種和產(chǎn)能差異大，計劃難度大。
(2) 對庫存管理要求高
對食品加工行業(yè)來說，產(chǎn)品的保質(zhì)期比較短，產(chǎn)品周轉(zhuǎn)要求很高，一筆銷售訂單可以觸發(fā)整個采購、生產(chǎn)、分銷等整個供應(yīng)鏈和庫存的變化，需要企業(yè)對庫存嚴(yán)格控制和對市場做出及時的反應(yīng)，降低成本，提高存貨周轉(zhuǎn)率和市場占有率。
(3) 信息分散及時性差
生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集匯總困難，無法為排程提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。不能精確控制車間生產(chǎn)線的在制品數(shù)量，無法及時了解每天車間領(lǐng)、用料情況；不能根據(jù)計劃預(yù)測未來生產(chǎn)所用材料是否夠用。
(4) 配方管理
食品企業(yè)是進(jìn)行配方化生產(chǎn)的，配方需要保密，每次配方的改進(jìn)都需要保管歷史記錄，以便于后續(xù)跟蹤。
(5) 生產(chǎn)多樣化
食品行業(yè)對市場的變化很敏感，一般采用批量生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)的方式。在物料管理方面，對BOM管理需要靈活的處理與控制方式。
拓步ERP系統(tǒng)APS解決方案說明
拓步ERP系統(tǒng)APS食品行業(yè)解決方案提供原料、產(chǎn)品批次管理、配方管理組合、拆分管理，支持批量生產(chǎn)和流程生產(chǎn)方式，實現(xiàn)集團(tuán)化多工廠協(xié)同生產(chǎn)，從月計劃到周計劃再到工廠級計劃，實現(xiàn)集團(tuán)化運作，規(guī)避集團(tuán)風(fēng)險，有效提高食品加工企業(yè)的效率、降低成本、提升企業(yè)競爭力。
1、拓步ERP系統(tǒng)APS的主要優(yōu)勢及價值
(1) 主要優(yōu)勢
A. 提供本土化的服務(wù)，能夠快速響應(yīng)客戶的需求；
B. 軟件原廠商，具備強(qiáng)大的研發(fā)和實施能力；
C. 為制造企業(yè)提供從生產(chǎn)排程到制造執(zhí)行的一體化解決方案；
D. 國際化背景，具有豐富的制造業(yè)解決方案經(jīng)驗和成功案例。
(2) 主要價值
A. 解決企業(yè)管理的核心問題。企業(yè)管理的核心和難點就是生產(chǎn)管理，通過APS軟件和MES系統(tǒng)的導(dǎo)入從根本上解決企業(yè)管理的核心問題。
B. 提高工作效率，提升企業(yè)競爭力。借助APS軟件和MES系統(tǒng)，徹底解決手工排產(chǎn)效率低下，準(zhǔn)確性差的問題；提高管理水平，降低生產(chǎn)成本，從而提升企業(yè)競爭力
C. 建立一體化的信息管理系統(tǒng)。彌補(bǔ)現(xiàn)有管理系統(tǒng)的不足，建立一體化的信息系統(tǒng)，真正實現(xiàn)系統(tǒng)化管理；通過先進(jìn)的管理系統(tǒng)使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
2、主要功能
(1) 生產(chǎn)計劃制定
食品企業(yè)生產(chǎn)計劃通常包括月計劃、周計劃、日計劃，以某食品公司為例，月計劃、周計劃和日計劃的關(guān)系如下圖所示。
圖1月計劃、周計劃及日計劃關(guān)系示意圖
說明：
① 月計劃為制定該月各產(chǎn)品的生產(chǎn)總量及通用物料的采購總量。在月計劃中，通過銷售計劃、現(xiàn)有庫存等因素，計算該月各產(chǎn)品的生產(chǎn)總量，使得為月采購計劃的制定以及后續(xù)周計劃的制定奠定基礎(chǔ)；
② 周計劃為在集團(tuán)公司層面計算該周各產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃及即時性物料的采購計劃生成及采購計劃，且計劃落實到每個分廠以及每一天。并且在每周固定的某一天下達(dá)下一周的計劃至各分廠；
③ 集團(tuán)周（分廠）生產(chǎn)計劃是將“集團(tuán)周（總量）生產(chǎn)計劃”分配到各工廠，并將所有排程結(jié)果以各種圖表的形式表現(xiàn)，方便計劃人員查看和調(diào)整排程方案。
(2) 多工廠協(xié)同生產(chǎn)
集團(tuán)化企業(yè)因其產(chǎn)業(yè)多元化的因素，特別強(qiáng)調(diào)集團(tuán)內(nèi)部成員間的協(xié)同生產(chǎn)，即當(dāng)多個分廠都可加工同一種食品時，需要考慮將該食品的生產(chǎn)任務(wù)分配給哪一家或哪幾家分廠生產(chǎn)，以及生產(chǎn)多少數(shù)量。
圖2 多工廠協(xié)同生產(chǎn)示意圖
(3) 可視化食品配方
表格形式的BOM編輯與圖形化BOM相結(jié)合，減輕食品配方的維護(hù)工作量，使食品配方清晰、明了。
圖3 可視化BOM
(4) 自動預(yù)測用料趨勢
拓步ERP系統(tǒng)APS精確計劃出庫中每個物品（原材料、半成品及成品）的出入庫時間、數(shù)量變化，便于用戶清楚查看到每個產(chǎn)品的過去與未來的庫存變化，了解每個物品的庫存是否有過剩？是否夠用？從而更好的控制和管理庫存，有效消減庫存并防止缺貨，這對保質(zhì)期較短的食品來說有著非常重要意義。
圖4 可視化物料變化趨勢
(5) 工序多種連接關(guān)系適應(yīng)食品行業(yè)多樣化生產(chǎn)
食品行業(yè)對市場的變化很敏感，一般采用批量生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)的方式。拓步ERP系統(tǒng)APS在BOM的工序連接中設(shè)置了多種連接關(guān)系和批量分割功能，用戶可根據(jù)實際需要進(jìn)行配置。
圖5 工序連接示意圖
拓步ERP系統(tǒng)APS實現(xiàn)流程生產(chǎn)方式如下圖所示。
圖6 流程生產(chǎn)實例圖
(6) 計劃下達(dá)
依據(jù)排程結(jié)果將生產(chǎn)計劃生產(chǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)指示（包括所需物料、使用設(shè)備及產(chǎn)成品等信息），直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)活動。
將生產(chǎn)計劃，按照一定的時間段，為每個班組及設(shè)備生成詳細(xì)的生產(chǎn)指示，再發(fā)送到生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)指令可精確到每一道工序、每一臺設(shè)備以及每個班組或人員，時間可精確到日、班次、時刻（時、分）等不同精度。
(7) 執(zhí)行反饋
生產(chǎn)指示下發(fā)車間后，車間依據(jù)生產(chǎn)指示安排生產(chǎn)。但由于生產(chǎn)現(xiàn)場的復(fù)雜性、多變性，生產(chǎn)執(zhí)行的實際情況往往與生產(chǎn)指示不一致。通過生產(chǎn)現(xiàn)場信息采集并反饋為APS，實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、調(diào)整及優(yōu)化，使得生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場同步，從而實現(xiàn)了從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理。
3、應(yīng)用效益
(1) 支持多工廠協(xié)同生產(chǎn)，實現(xiàn)公司中長期排程、公司與分廠之間的多級排程，考慮訂單需求與各個工廠的生產(chǎn)能力平衡、物料庫存和采購優(yōu)化，從而實現(xiàn)整個公司的效益最大化。
(2) 支持工序多種連接方式，適應(yīng)食品行業(yè)的加工要求，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
(3) 通過計劃下達(dá)與執(zhí)行反饋，構(gòu)成一個閉環(huán)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，從而確保計劃和執(zhí)行協(xié)同一致。
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